[01233035]高耐磨铸造铜合金涡轮增压器轴承部件

对于涡轮增压器止推轴承座,采用温挤压成形的铸造铝黄铜止推轴承板,表而质量和力学性能符合设计要求。经检测其制件工作表面的粗糙度Ra＜3.2μm,力学性能指标达到设计要求。经核算,机械加工生产止推轴承板,需要24道工序,单件工时约24小时,而挤压成形只需5道工序,单件工时约4小时,所以,新工艺可节约工时83.3﹪,加工效率显著提高;节省了原材料,工件重260g,采用旧工艺机加所需毛坯质量约680g,挤压成形时,所需毛坯质量约530g,材料利用率由原先的38.2﹪提高到49﹪。 对于涡轮增压器止推轴承板,采用冷挤压成形的铸造铅青铜止推轴承板,表面质量和力学性能符合设计要求。经检测其制件工作表面的粗糙度Ra＜3.2μm、力学性能指标达到设计要求。与机加工工艺相比新工艺可明显提高材料利用率,节约工时。经核算,机械加工生产止推轴承板,需要19道工序,单件工时约53min,而挤压成形只需4道工序,单件工时约14min,所以,新工艺可节约工时73.6﹪,加工效率显著提高;节省了原材料,采用旧工艺机加所需毛坯质量约380.55g,挤压成形时,所需毛坯质量约239.61,新工艺可节约原材料37.03﹪,设备数量也大大减少。