技术详细介绍
技术投资分析：
一种组合式玻璃包装箱系列专利技术
专利号： zl200520145471.8 等6项专利技术。
一、本技术简介及技术状况：
本技术于2007年1月15-19日在洛玻集团龙翔玻璃有限公司通过试用，试用内容：4MM×2200MM×1650MM×70片装、10MM、 12MM×2440MM×3300MM×13片装的堆垛、包装、码放及破坏性码放、吊装、运输、开箱。
与花格木箱和金属集装架相比，充分显示以下优点：
1、包装成本低，节约资源，具有非常强盛的生态环保效应。大、小板玻璃的综合包装成本均在1元/重箱左右，包装时，箱体的捆扎不使用钢带，采用钢丝绳扣件或螺栓扣件捆扎箱体，2.2米×1.83米以下为小板，以上为大板，以下雷同。
2、承重能力大和安全系数高：
承重能力和安全系数与金属集装架相等大于花格木箱，因此，可以减少包装箱的使用数量达到可降低包装成本目的。
3、使用方便：
堆垛、包装、码放、吊装、运输、开箱的使用方法与花格木箱和金属集装架基本相同或略简，可以在采装工位上一次完成堆垛和包装；开箱的操作比花格木箱略简便且安全，使用的方便度大于花格木箱，箱体轻微变形不大于0MM不需维修可直接用于包装，且不影响包装质量，维修简便易行可降低包装成本。
4、适应范围大：
由于其是组合式结构，可适应各种规格以及人工、机械的竖直和水平堆垛的包装，可以直接使用钢丝绳起吊作业，可以叉车叉运，可以单箱直立码放其稳定性与集装架相等大于花格木箱；单一规格的组合式玻璃包装箱适用范围大于花格木箱和金属集装架。例如，2200×1830的包装×箱可以包装2200×1830——2200×1370之间的各种规格的玻璃；如果2200×1830的包装箱包装小于或者大于“2200”只需要调换紧固件和上盖及底板即可。
5、包装体积小：
包装完成后，整件玻璃的体积与花格木箱基本相同，开箱后，主要包装物既卡具的体积是金属集装架1∕20，重量约60公斤左右，一个车皮可以装运1000套以减少返空运费达到可降低包装成本目的。
特别是：
1、在完成开箱前的倾斜码放后，可以方便的依次去除所有包装在玻璃上的卡具，如需要再次吊、运时，可以就地重新上卡具，恢复原包装状态，从而可以大大的提高该包装箱循环使用的频率，以减少配置达到可降低包装成本目的。
2、可改变现有包装箱与所包装玻璃规格一对一包装的传统习惯，从而可以减少包装箱与生产量的配置数量和管理的难度。
3、本技术采用弹性衬垫的有益作用：
A、可以有效的降低玻璃在开箱前的破损率，开箱前，可以使玻璃与箱体始终保持一体的状态；弹性衬垫的有效弹性安全范围不小于30MM；车皮运输时，由于各种规格的包装箱的起吊位置设置在相同部位，可以有效的避免因运输惯性作用力造成移位而发生相互碰撞发生的破损。
B、玻璃堆垛的操作方法和技术要求可以与花格木箱和金属集装架相同。
二、包装原理：
1、利用金属材料的强度、耐用性、可修复性，制作的卡具承担包装的承重和安全作用；
2、利用非金属材料的韧性、廉价、可重复使用性，制作的上盖和底板承担包装的安全作用和使用的方便性；
三、设计宗旨：
在满足和保证玻璃包装的安全系数和承重能力的前提下：
A、以可循环使用达到降低包装成本的目的，因其坚固耐用、不易损，可以长期循环使用；回收工作简便易行且费用低、节约资源，具有非常强盛的生态环保效应。
B、以适应所有平板玻璃生产厂家的各种产品规格的包装，与现有的各种包装架／箱在堆垛、包装、叉运、码放、吊装、运输、开箱等与花格木箱的使用方法基本相同或略简，简化操作、简化结构、适应汽车、火车、水路、集装箱的运输；
C、在保证使用的方便度和各方利益的前提下，注意提高商家的使用方便度和利益，使其成为国家和生产厂家以及购货商都满意的、全国各平板玻璃生产厂家可以通用的包装箱和集装架。
四、“本技术”的包装成本分析：
“本技术”采用金属件和非金属件组成，非金属件暂定为木质件。
1、按金属件回收，木质件不回收的包装成本分析：
A、第一年使用的包装成本=金属件购置成本500元/套“固定费用、当年冲减完毕，暂按可循环使用１００次”÷一年可循环使用20次+非金属件购置成本30元/套“一次性固定费用”+金属件返空“铁路零担21号运价”、维修、管理等费用10元/次÷50重量箱/件=1元/重量箱/次。
B、一年后使用的包装成本=只计算非金属件购置成本30元/套+金属件返空、维修、管理等费用10元/次÷50重量箱/件=0.8元/重量箱/次。
2、按金属件、非金属件都回收的包装成本分析“非金属件可循环使用5次”：
A、第一年使用的包装成本=金属件购置成本500元/套固定费用、当年冲减完毕，暂按可循环使用１００次÷一年可循环使用20次+非金属件购置成本30元/套固定费用、使用五次冲减完毕÷可循环使用5次+金属件返空、维修、管理等费用10元/次÷50重量箱/件=0.8元/重量箱/次。
B、一年后使用的包装成本=只计算非金属件购置成本30元/套÷可循环使用5次+金属件返空、维修、管理等费用10元/次÷50重量箱/件=0.32元/重量箱/次。
注明：1每年可以循环使用的次数暂按20次定；2包装大板、小板的“组合式包装箱”的金属件重量均约60公斤左右/套。
综上所述：本技术是采用不同的材料，把金属集装架和花格木箱的优点与新的设计理念融合在一起的一种新型组合式玻璃包装箱。
可提供：各浮法玻璃厂家正在生产的所有规格的包装箱，可包装重量分别有：2.5吨∕件∕50重量箱、3吨∕件∕60重量箱、3.5吨∕件∕70重量箱、4吨∕件∕80重量箱，也可以根据各浮法玻璃厂家的需要定做任何规格、型号的组合式玻璃包装箱。
附件1、12MM×2440 MM×3300 MM×13片装的在线堆垛；
附件2、12MM×2440MM×3300MM×13片装的包装效果；
附件3、4MM×2200MM×1650MM×70片装的吊装作业附件；
附件4、4MM×2200MM×1650MM×70片装的垂直站立码放；
附件5、4MM×2200MM×1650MM×70片装的开箱前的倾斜码放；
附件6、铁路运输图片。
技术的应用领域前景分析：
技术应用领域:_____平板类易碎品的包装
中国浮法”玻璃诞生35年来（因为“中国浮法”的诞生地是在洛阳浮法玻璃有限公司，所以又称“洛阳浮法”； “浮法玻璃”以及其它建筑用平板玻璃在玻璃行业内统称为“平板玻璃”。玻璃的包装问题长期影响着生产企业的经济效益。至今没有一个集使用方便、成本低廉又具有生态环保效应于一身的理想的玻璃包装。
目前，平板玻璃的包装主要有金属集装架包装和花格木箱包装两种。由于金属集装架包装和木箱包装都是由一种材料单独制作的，同时承担着平板玻璃的包装安全和承重安全及运输安全，其在实际使用的过程均存在着一定的缺陷.
1、金属集装架：购置成本高，综合使用成本在4元以上/重量箱/次。
2、花格木箱：安全系数小于金属集装架，玻璃破损率大于架子包装，不能重复使用，综合使用成本在5元以上/重量箱/次。
一个花格木箱的木材净使用量:0.15立方米以上,一个花格木箱可包装量为:50重量箱，2006年产量约5 亿重量箱，折合花格木箱包装1000万件。
目前，我国拥有日熔化量（按大小生产线平均）400吨的浮法玻璃生产线近200条，仅洛阳就有十几条生产线。日熔化量400吨/的生产线每天需用花格木箱160个包装箱。
1、当年收益：如果有5条浮法玻璃生产线全部使用“包装箱”即:每条生产线需用1至1.5万套×每套的利润100元≈500-750万元人民币。
2、第二年的收益：如果再有10条浮法玻璃生产线全部使用“包装箱”,既:每条生产线需用1至1.5万套×每套的利润100元=1000-1500万元人民币。
3、已采用“包装箱”长达一年的玻璃生产厂家的包装成本可以下降2/3，即：一条400吨的生产线一年可以节约包装成本约800万元人民币；如果他拿出2/3当中的50%用于降低玻璃的销售价格，那么，他所占有的市场份额及市场区域会有非常大的增长，因此，没有采用“包装箱”技术的玻璃生产厂家，会迫切的需要“包装箱”。
效益分析：
1、当年收益：如果有5条浮法玻璃生产线全部使用“包装箱”即:每条生产线需用1至1.5万套×每套的利润100元≈500-750万元人民币。
2、第二年的收益：如果再有10条浮法玻璃生产线全部使用“包装箱”，既:每条生产线需用1至1.5万套×每套的利润100元=1000-1500万元人民币。
厂房条件建议：
无
备注：
无