[01179760]丘区GY4LB-105型半喂入稻麦联合收割机

1.课题来源与背景 1)本课题来源于四川刚毅科技集团有限公司委托,由西华大学与该公司合作进行研制和开发。 2)课题背景 我国丘区面积很大,南方丘区比例超过60％的省份有11个,其中地处西南的贵州、云南、四川、重庆和广西的丘陵山地面积比例相对较高,土地中丘陵山地面积比例高达79.78％。以丘陵山地为主的地形条件决定了必须以小型和轻便的农业机械为主,大中型农业机械难于推广应用。全喂入式收割机把茎杆全部输入脱粒,茎秆基本被破碎还田,机器功率大、动力强,主要适用于平原地区。半喂入式收割机只把谷穗输入脱粒,保留完整茎秆,也可将茎秆切碎还田,整机灵活轻便,主要适合地块狭小的丘陵山区。我国南方地区和东南亚的泰国、越南、缅甸等都属于丘区地形,对轻便灵活、多功能、高效率、高可靠性的小型半喂入式收割机的需求极为迫切,市场巨大。 国内半喂入联合收割机产品虽然价格较日本、韩国等国外产品价格低,但是技术比较落后,产品效率和可靠性偏低,且综观国内外的半喂入联合收割机产品,还是缺乏适用于丘区的小型、高效率半喂入式稻麦联合收割机核心技术和产品,特别是适用于在烂泥田及深脚田中的收割机产品。 2.技术原理及性能指标 1)技术原理 收割机割台切割器先将整株稻麦割下,整株稻麦通过割台输送装置夹持输送进入脱粒装置。脱粒装置将稻麦脱粒后,产生的籽粒、杂余进入清选装置,其中饱满的籽粒就通过一号搅龙运输到大粮仓,不饱满的籽粒则进入二号搅龙,返回到清选装置再次清选。清选装置清选后的杂余则直接吹出抛洒在田间,脱粒装置脱粒后的稻麦秸秆被收割机尾部的切草器切断,再被排出机外;此外,脱粒后的稻麦秸秆也可通过收割机尾部的捆扎器打捆后排出。 2)性能指标 外形尺寸为长3300mm*宽1700mm*高1900mm,整机质量1200kg,两行收割,割幅为1050mm,喂入量1.6-2.16 t/h,割茬高度为35-150mm,总损失率为小麦1.38%,水稻1.69%,破碎率为小麦≤0.4%,水稻≤0.35%,含杂率为小麦≤0.82%,水稻≤0.78%,平均接地压力10.1kPa。 3.技术的创造性与先进性 1)集成创制了一种小型两行半喂入式稻麦联合收割机。集成应用了带扶禾器的立式割台、二次清选装置、大粮箱装置、捆扎器和履带行走技术,创制了GY4LB-105型半喂入式稻麦联合收割机,该机割台前伸量小,缩小了整机尺寸,对倒伏和高矮不同的作物都具有较好的适应性,提高了谷物清选能力和籽粒清洁度,降低接粮的频率,减轻接粮员劳动强度,提高了粮食输送效率并实现了自动卸粮,实现了秸秆打捆自动化,降低秸秆回收成本,整机接地压力小,附着性和牵引特性好,该机解决了我国南方烂泥脚田、小块不规则田缺乏适用耐用收割机的难题,填补了我国小型两行半喂入式稻麦收割机空白。 2)首次将机械组合式无级变速驱动桥技术应用于小型两行半喂入式稻麦联合收割机。简化传动系统结构,为行走部分和割台提供动力,实现前进、倒车、转弯的无级调速,以及制动及坡上驻车功能,降低了使用及维护成本,并提高了整机运行的平稳性,最大限度降低劳动强度。此外,采用低接地压力的橡胶履带行走装置,配置宽幅履带、大行走轮,提高产品的田间通过性和工作平稳性。 3)提出了一种收割机切割器及其动力传递装置。切割器主要由动割刀、静割刀组成,其动力传递装置主要由曲柄、连杆、摇杆和机架等构成,通过空间连杆机构传递动力,实现动割刀往复式运动。该装置结构简单,制造成本低,质量轻,使用寿命长,易于维护,能适应恶劣的工况,满足收割机的功能要求。 4.技术的成熟程度,适用范围和安全性 通过本项目研究,形成了一系列核心技术,包括液压机械组合式无级变速驱动桥技术、自动装卸粮食大粮箱技术、自动切草及打捆器组合应用技术、二次清粮技术和ADI新材料应用等创新技术,提升了我国半喂入联合收割机的水平,并在丘区通过了多台、多地的田间试验, 结果表明该机型产品相对于国内外同类产品而言,在稻麦作物高度的适应性、作业效率等技术参数方面较优,在制造成本和使用成本方面更具有竞争优势;而国内还目前还没有自主研发的2行式半喂入联合收割机产品。适用于丘陵山区稻麦作物收获,主要用于我国南方小块田、深泥脚田,以及东南亚如泰国、印尼等丘陵山区为主的稻麦主产区。 5.应用情况及存在的问题 1)应用情况 已用于成都、广汉、巴中、眉山、遂宁等丘陵地区小块田稻麦收割,烂泥脚田水稻收获,及小麦育种小区小麦收获。 2)存在的问题 整机作业过程中振动和噪声较大;加工制造能力不足,加工制造质量和精度存在不少的问题,离地间隙较小,影响了收割机在丘区的通过性,而且面临着巨大市场需求与现有配套设备的不匹配。 6.历年获奖情况：无