[01173304]高品质热作工模具钢系列产品开发与应用

1、所属科学领域 项目涉及高品质系列热作工模具钢的合金成分设计、熔炼及显微组织控制（包括合金碳化物均匀化和超细化）技术领域以及产业化生产。 2、主要内容和特点 （1）模具钢的高纯净熔炼技术。本项目的系列高品质热作工模具钢的熔炼,采用电弧冶炼或中频炉熔炼,然后进行电渣重熔的工艺方法,而本项目的特色之处是保证和稳定工模具钢的纯净度,其措施就是电渣重熔时采用自主研发的四元稀土渣系提高电渣重熔精炼效果,改善了钢质净化问题,提高了稀土元素的利用率。特色之处在于改变在炼钢炉内或钢包内直接添加稀土的传统方式,研发了自耗电极浇注过程中的稀土添加技术,实现了浇注过程和电渣过程中的稀土二次净化变质作用,从而解决了利用废钢熔炼中有害杂质Sn、As、P、S等残留在钢中的一个关键问题。 （2）优良的合金“均匀化“热处理控制技术。在合金模具钢电渣锭锻造处理前进行高温均质化处理,使合金元素均匀地分布在钢锭中,尤其是液析碳化物的溶解和细小化,消除大块状或网状分布的液析碳化物,从而保证了工模具钢足够的韧性。 （3）双超细化热处理技术。在热作模具钢电渣锭高温均质化处理后,进行组织细化处理;在模具钢锻造后,再次进行组织超细化处理,首创了热作工模具钢组织双超细化控制技术,实现了微观组织的均匀化和微细化,显著提高了热作工模具钢的强韧性和等向性。 （4）电渣重熔精炼工艺过程,钢液冷凝时诱导结晶正确取向的“电气参数控制“技术。实现电渣重熔冶金过程电气参数智能化,其目的是使同一锭型的熔炼过程平稳,重现性好,确保稀土元素在钢中添加时效果好,收得率高。 （5）大芯棒的生产技术。目前国内大芯棒只能从法国、意大利等国进口,不仅价格高,库存资金占用大,而且容易受国际市场的影响。因此,自主研发大芯棒的生产,具有重要的现实性和紧迫性。 （6）H13-Mod钢的产业化开发技术。高性能精品热作模具钢产品的推出,必将有力地推动我国大型热作模具的制造能力和制造水品,降低模具及其产品的制造成本,提高产品市场竞争力。