[01153741]特色资源的开发利用研究-燕麦综合加工利用技术研究与示范

1.燕麦米针对我国绝大多数地区人们以大米为主食的饮食习惯，通过试验研究，选用千粒重为15%～16%的白燕1号燕麦进行加工，燕麦米中燕麦含量为20%～25%，适合人们的食用习惯。工艺流程：原料清选→除石→研磨→精选→与大米按比例混合→定量称重→包装→成品入库。2.燕麦饼干、燕麦即食面产品工艺技术及路线的确定。燕麦粉面筋含量低且有较强的粘性，易使产品不爽口而有糊嘴的感觉，目前市场上出售的大部分都只是把燕麦漂洗、蒸、压片后即食用的产品。据市场调查，由于口感的原因，这类产品不是特别受欢迎。采用该工艺生产的产品使部分水溶性的营养成分流失，且有些大分子的营养成分不易被吸收。我们改变了传统工艺，使产品有较好的口感，营养成分及含量均大幅度提高，我们应用了高压破壁技术，使部分大分子的蛋白质在破壁的作用下分解成易被人体吸收利用的小肽，膳食纤维的长分子链被切成短链，可溶性膳食纤维含量增加，功效作用明显提高，提高了产品的营养价值和生物效价。1.燕麦饼干产品以燕麦为主要原料辅以少量小麦粉、荞麦粉，以特定比例调配加工而成。工艺流程：原料筛选除杂→风选除尘→粉碎→配料→省面→压片制形→烘烤→冷却→称重→包装→成品入库。2.燕麦即食面产品以燕麦为主要原料辅以少量高赖氨酸玉米粉，使用高压破壁、超微粉碎、免油炸碎等手段，调配加工而成。工艺流程：原料清理→风选除尘→粗粉→配料→破壁→整理→制条→切块→烘干→冷却→整形→包装→成品入库。3.燕麦纤维素片1.原料的配比：燕麦纤维素片产品的特点是专利配方、口感好，膳食纤维含量高，且含有一定量的营养成份，水溶性纤维高于同类产品。通过反复试验调整得出最佳原料比例：燕麦纤维素片：燕麦麸皮40%、小麦麸皮30%、玉米大豆麸皮15%、其它10%。2. 工艺流程：原料除杂→混合→粉碎→破壁包埋→烘干→粉碎→浸实→配料→造粒→烘干→压片→成品。3.工艺特点：(1)包埋技术：选糊精为包埋剂，添加量1.5%，除异味，产品具有良好的口感；(2)高压破壁：破壁温度125～135℃，压力：45～60Mpa，改善膳食纤维结构，增加可溶性膳食纤维，可溶性膳食纤维含量由原来的4.2%提高到10.8%；(3)超微粉碎：细度80目，产品口感细腻。