技术详细介绍
淀粉粘合剂是目前纸箱行业用于替代水玻璃的用量较大的粘合剂之一。目前国内大多淀粉胶粘合剂是将淀粉直接制成胶液,这不仅对运输不便,而且胶液粘度稳定性较差,不易久存,只适合于自产自用。另外,淀粉粘合剂的固体含量较低,使纸板干燥时间延长,从而导致生产效率降低;生产条件控制不好,还会引起淀粉粘合剂在贮存期失效。因此制作淀粉胶最为简单的办法就是利用α-淀粉酶将淀粉长链分子水解为短链分子,使淀粉的粘度控制在一定的范围制成速溶胶粉,用户可根据需要自行调配胶液应用于纸箱行业。 α-淀粉酶是一种重要的水解淀粉类酶制剂,它作用于淀粉时,以无规则的方式切开淀粉分子内部的α-1,4糖苷键而使淀粉生成糊精、低聚糖等,产物的末端葡萄糖残基C1,碳原子为α-构型,故称为α-淀粉酶,是我国产量较大的酶制剂。现有的酶转化法生产淀粉胶,反应温度多要求在60℃以上,耗能较高,且在此条件下淀粉易糊化,无法抽滤制成淀粉胶粉。本发明致力于筛选一种可在中低温条件作用的α-淀粉酶保证在该温度下淀粉不会糊化,将淀粉温和酶解后制成速溶胶粉,方便运输及保藏,同时也节省了能耗,大大降低生产成本。 本发明的目的在于提供一种便于运输及保存的淀粉胶胶粉,它可以取代一般的液体淀粉胶黏剂,且和同类商品比较,具有成本低、应用方便快捷、环保等特性。本发明的另一个目的在于提供一种节能环保的中温酶法制备淀粉胶粉的方法。本发明是通过以下技术方案来实现的,其特征在于筛选一种中温α-淀粉酶在中温环境下降解生淀粉,将淀粉长链分子水解为短链分子,使淀粉糊化后的粘度控制在一定的范围达到纸箱行业的要求。 本发明公开了一种利用中温淀粉酶制备淀粉胶粉的方法,该方法的工艺步骤为: 1)淀粉调浆:按质量体积比为1:1的比例将淀粉原料与水混合均匀制成淀粉悬浮液; 2)酶解反应:向步骤1)调好的淀粉悬浮液中加入淀粉重量的0.1-0.15%的α-淀粉酶,并不间断的搅拌,在50℃的温度下酶解10分钟,立即按总体积的0.05-0.1%加入10M/L的 NaOH,再加入总体积40-60%的无水乙醇混匀,终止反应。 3)抽滤后烘干,重新粉碎再于120℃烘干,直到α-淀粉酶灭活,即得到淀粉胶粉成品。 该淀粉胶粉流动性好,无毒无味,粘度适中,初粘力好,粘度范围可自行调整,可广泛应用于纸箱行业。
淀粉粘合剂是目前纸箱行业用于替代水玻璃的用量较大的粘合剂之一。目前国内大多淀粉胶粘合剂是将淀粉直接制成胶液,这不仅对运输不便,而且胶液粘度稳定性较差,不易久存,只适合于自产自用。另外,淀粉粘合剂的固体含量较低,使纸板干燥时间延长,从而导致生产效率降低;生产条件控制不好,还会引起淀粉粘合剂在贮存期失效。因此制作淀粉胶最为简单的办法就是利用α-淀粉酶将淀粉长链分子水解为短链分子,使淀粉的粘度控制在一定的范围制成速溶胶粉,用户可根据需要自行调配胶液应用于纸箱行业。 α-淀粉酶是一种重要的水解淀粉类酶制剂,它作用于淀粉时,以无规则的方式切开淀粉分子内部的α-1,4糖苷键而使淀粉生成糊精、低聚糖等,产物的末端葡萄糖残基C1,碳原子为α-构型,故称为α-淀粉酶,是我国产量较大的酶制剂。现有的酶转化法生产淀粉胶,反应温度多要求在60℃以上,耗能较高,且在此条件下淀粉易糊化,无法抽滤制成淀粉胶粉。本发明致力于筛选一种可在中低温条件作用的α-淀粉酶保证在该温度下淀粉不会糊化,将淀粉温和酶解后制成速溶胶粉,方便运输及保藏,同时也节省了能耗,大大降低生产成本。 本发明的目的在于提供一种便于运输及保存的淀粉胶胶粉,它可以取代一般的液体淀粉胶黏剂,且和同类商品比较,具有成本低、应用方便快捷、环保等特性。本发明的另一个目的在于提供一种节能环保的中温酶法制备淀粉胶粉的方法。本发明是通过以下技术方案来实现的,其特征在于筛选一种中温α-淀粉酶在中温环境下降解生淀粉,将淀粉长链分子水解为短链分子,使淀粉糊化后的粘度控制在一定的范围达到纸箱行业的要求。 本发明公开了一种利用中温淀粉酶制备淀粉胶粉的方法,该方法的工艺步骤为: 1)淀粉调浆:按质量体积比为1:1的比例将淀粉原料与水混合均匀制成淀粉悬浮液; 2)酶解反应:向步骤1)调好的淀粉悬浮液中加入淀粉重量的0.1-0.15%的α-淀粉酶,并不间断的搅拌,在50℃的温度下酶解10分钟,立即按总体积的0.05-0.1%加入10M/L的 NaOH,再加入总体积40-60%的无水乙醇混匀,终止反应。 3)抽滤后烘干,重新粉碎再于120℃烘干,直到α-淀粉酶灭活,即得到淀粉胶粉成品。 该淀粉胶粉流动性好,无毒无味,粘度适中,初粘力好,粘度范围可自行调整,可广泛应用于纸箱行业。