[01128652]中厚板剪切机自动控制系统研究与开发

本项目受到山西省科技厅“山西省科技攻关项目”（编号：200703116）和山西省回国留学人员项目(2009-75)资助。滚切式定尺剪是中厚板轧制生产线上的关键设备之一，具有结构复杂、技术难度大和配套辅助机构多等特点。滚切剪的可靠性、自动化水平和先进性很大程度上取决于电气控制系统的先进性和可靠性。 本项目采用共享直流母线、双电机交流传动控制，减小了调速装置体积以及购置成本，节约了使用和维护费用，有效降低了剪机的能耗；采用交流伺服系统，实现了剪刃间隙的自动调整，提高了剪刃间隙调整的精度；利用夹送辊和测长辊实现了钢板的自动定尺剪切，提高了劳动效率和剪切质量；建立了影响钢板剪切精度的温度模型，并实现了温度对钢板剪切长度影响的自动补偿。 由于该项目所开发的滚切剪生产线控制系统，采用了计算机控制、现场总线、以太网、交流变频、伺服控制等当前先进的控制技术，使得生产线的自动化水平和运行的可靠性大大提高，投入运行后，剪切精度高、节奏快、运行稳定可靠，操作方便，有效地提高了钢板的剪切质量、改善了钢板剪切的生产效率、降低设备的能耗。 该项目达到的主要工艺参数为： 钢板剪切厚度： 6～50mm； 钢板剪切宽度： 1500～4000mm； 钢板剪切长度： 6000～1800mm； 最大剪切频率： 18～20次/分钟； 最大剪切力： 920t 钢板最大强度极限： 50kg/mm2 钢板长度剪切精度： 不大于相应国标长度允许偏差的一半 钢板运输速度： 0～1.5m/s； 剪刃间隙范围： 0～6mm； 剪刃调整精度： ＜0.15mm； 年产能力： 150万吨。 该系统可以改善冶金行业中剪切设备的质量，提高产品质量和生产效率；可以提高滚切剪的自动化程度和可靠性，从而提高我国在冶金和机械领域的竞争力，经济和社会效益显著。