[01121497]CNC高速高效磨削技术及装备研究

技术说明：“CNC8312数控高速凸轮轴磨床采用”先进、高精度控制的CNC数控技术、建立高运算精度的数学控制模型实现工件旋转和砂轮直线运动两者之间的曲线插补运动，利用CBN砂轮实现高速、强力磨削，用动静压主轴系统提高砂轮主轴回转刚度，砂轮采用进口在线动平衡装置实现砂轮的在线平衡，将机、电、液技术有机结合，构成国内独创的一种高效、精密加工技术的综合装备。机床控制系统采用德国SIEMENS 840C数控系统和611D数字式交流伺服驱动系统。砂轮架移动、工作台移动、工件旋转和砂轮主轴旋转采用伺服电机驱动。机床床身采用“T”型结构，内布筋板合理，有良好的抗震性和足够的抗弯、抗曲性能。导轨采用贴塑滑动导轨，配置专用润滑油箱，滚珠丝杆及支撑轴承采用进口或国产高档产品。主轴系统配有专用静压油箱，多重过滤，并配备精确的自动温控装置，砂轮配有转速过高保护，可限定主轴最高转速，以确保砂轮使用安全性。砂轮修整采用金刚滚轮或金刚笔安装在尾架上，程序具有砂轮自动修整及自动补偿功能。机床具有独立的液压系统，独立的冷却系统，独立的电器控制柜，电柜内配有空调，并配有掉电保护装置及峰值电压保护变压器，电器走线采用空中走线管道。机床采用全封闭防护罩，外形美观大方，防护性能好。具有完善的保护功能。应用前景：CNC数控凸轮轴磨床的用户对象主要是大、中型汽车制造厂，发动机、柴油机制造厂，摩托车制造厂和凸轮轴配件生产厂，据不完全统计，目前国内有这类厂家500多家，当然，这中间目前急需并有能力购买这种高档次数控凸轮轴磨床的厂家可能仅为十分之一，但随着汽车技术的发展，对凸轮轴精度要求的提高，配件厂也面临着产品优胜劣汰的挑战，主机厂对凸轮轴质量的要求也可能迫使配件厂下决心投入资金购买价格较高，加工性能及精度也高（即性能价格比高）的机床，在我们与用户的接触中，已了解到许多厂家，包括一些私营企业，都对这种高效全数控凸轮轴磨床感兴趣，有很大的购买倾向，如重庆长安汽车厂、嘉陵摩托车有限公司、南京汽车制造厂发动机厂、重庆西源凸轮轴厂、广东大长江摩托车公司、第二汽车制造厂发动机厂等，都表示对我们研制的数控凸轮轴磨床寄予极大的希望。经预测，国内目前对这种机床的需求量为每年20台左右，未来五年会按20%的幅度递增。在2005年后，现正在服役的传统型机械靠模的凸轮轴磨床（全国约有2500余台）将有10%左右被全数控的凸轮轴磨床所代替，即有200～300余台需求量，可见国产数控凸轮轴磨床的市场是很大的。