[01111479]烧结炉温度场控制系统

①课题来源与背景 我国是一个粉末合金生产大国,冶金行业经过二十多年的发展,在复合材料及其制品的研究开发与规模化生产等方面取得了重大成就,然而,我国粉末合金行业在降低能耗,实现可持续发展等方面还有大量的工作要做。国内烧结炉的热效率不到40%,而国际水平已达到 60%以上。在烧结炉节能方面,我国具有相当大的提升空间。 ②技术原理及性能指标 烧结炉温度场控制系统所处工作环境恶劣,电控设备数量以及种类繁多,信号干扰严重。因此控制设备的配合工作必须遵循一定的原则: （1）安全性高,对设备之间干扰低或者无干扰。 （2）功能使用,数据能实时的保存。 （3）友好界面,操作方便。（4）网络通讯稳定。 硬件系统是整个系统的物理承载者。系统数据的采集、任务的执行都需要硬件设备去完成,所以硬件设备首先就需要超高的质量保证。本系统的硬件系统应具有以下基本功能: （1）采集功能 本控制系统需要监测烧结炉制动装置的工作状况,需要采集反映制动系统工况的重要参数信息。 （2）故障诊断并显示功能 通过控制系统能够反映烧结炉装置参数的工况,实现能对制动装置的一些潜在的故障进行检测和判断,并能进行预警。在检测到闸间隙超限、残压过高或过低等隐患时有预警输出,如灯光报警、语音报警等。 （3）人机对话功能 系统具有友好的人机对话功能。在上位机上可以实现闸间隙初始值的设定,功能的选择以及故障的查询等。 （4）通讯功能 为了适应网络化发展的趋势,方便与上位机以及其他监控网络的融合,通讯设备应该预留足够的接口,通讯线缆保证抗干扰能力强,可靠性高。方便调试、安装和售后维护。 ③技术的创造性与先进性 本设计采用了可编程控制器,可靠准确的实施人机监控,实现了全自动化,提高了系统的可靠性。使用户能实时获取烧结炉系统的各种状态信息。与此同时,还可以对故障进行自诊断,数据进行实时查询、数据设置等功能。 ④技术的成熟程度 烧结炉是冶金的重要设备, 其广泛用于国民经济的各行各业, 烧结炉是一种高能耗设备,这就对工业烧结炉的制造与使用提高了要求。本设计技术成熟可靠,适用于各种大小型工业炼铁炼钢等厂所。 ⑤应用情况及存在的问题 本设计已在工业控制某些炼铁炼钢厂小范围使用,取得了不错的效果,安全可靠性高。 ⑥历年获奖情况 无