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[00110925]一种低碳700MPa级复合强化超细晶粒带钢的方法

交易价格: 面议

所属行业: 黑色金属开采冶炼

类型: 专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:200510047632.4

交易方式: 技术转让

联系人: 东北大学

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所在地:辽宁沈阳市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  本发明涉及一种低碳700MPa级复合强化超细晶粒带钢的制造方法,要点是选配高强度钢的化学组成成分,重量百分比为:C0.06~0.10%,Si≤0.1%,Mn1.60-2.20%,Nb0.05~0.07%,V0.05~0.07%,Ti0.05~0.07%,P<0.01%,S<0.01%,其余为铁Fe;执行如下控轧控冷工艺制度:连铸钢坯加热,加热温度1200℃,粗轧开轧1150℃,粗轧终轧1050℃,粗轧1~3道次;精轧开轧1000-950℃,精轧终轧790-850℃,精轧5~7道次,平均每道次的压下量控制在20~30%,精轧机架间采用水冷;轧后冷却速度30-60℃/s,卷取温度450-600℃。本发明高强带钢金相组织主要以2~4μm的铁素体和少量占10~20%的贝氏体组成。产品具有良好的低温韧性或塑性,其工艺简单,生产成本低。
  本发明涉及一种低碳700MPa级复合强化超细晶粒带钢的制造方法,要点是选配高强度钢的化学组成成分,重量百分比为:C0.06~0.10%,Si≤0.1%,Mn1.60-2.20%,Nb0.05~0.07%,V0.05~0.07%,Ti0.05~0.07%,P<0.01%,S<0.01%,其余为铁Fe;执行如下控轧控冷工艺制度:连铸钢坯加热,加热温度1200℃,粗轧开轧1150℃,粗轧终轧1050℃,粗轧1~3道次;精轧开轧1000-950℃,精轧终轧790-850℃,精轧5~7道次,平均每道次的压下量控制在20~30%,精轧机架间采用水冷;轧后冷却速度30-60℃/s,卷取温度450-600℃。本发明高强带钢金相组织主要以2~4μm的铁素体和少量占10~20%的贝氏体组成。产品具有良好的低温韧性或塑性,其工艺简单,生产成本低。

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