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[00110814]一种高炉渣显热回收系统及生产工艺

交易价格: 面议

所属行业: 金属合金冶炼铸造

类型: 专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:200510047090.0

交易方式: 技术转让

联系人: 东北大学

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所在地:辽宁沈阳市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  本发明公开一种高炉渣显热回收系统及生产工艺,它是由初冷-破碎单元、气-渣热交换单元、余热锅炉组成,在高炉的出渣口设置初冷-破碎单元,在该单元渣被冷却到凝固点1200~1300℃以下,破碎成直径小于100MM的渣粒,初冷-破碎单元后面接连续运输装置,连续运输装置连接气-渣热交换单元,该单元内空气被加热到700~800℃,渣被冷却到150℃以下,加热后的空气被输送到余热锅炉,锅炉加热管内的水吸收气体的热量,产生压力为0.3~0.4MPA,温度为260~350℃的蒸汽。本发明实现了液态高炉渣显热的有效回收,综合能量回收效率达到70%以上,降低钢铁生产的能源消耗,减少炉渣冷却用水的消耗,以及由此而带来的环境污染。
  本发明公开一种高炉渣显热回收系统及生产工艺,它是由初冷-破碎单元、气-渣热交换单元、余热锅炉组成,在高炉的出渣口设置初冷-破碎单元,在该单元渣被冷却到凝固点1200~1300℃以下,破碎成直径小于100MM的渣粒,初冷-破碎单元后面接连续运输装置,连续运输装置连接气-渣热交换单元,该单元内空气被加热到700~800℃,渣被冷却到150℃以下,加热后的空气被输送到余热锅炉,锅炉加热管内的水吸收气体的热量,产生压力为0.3~0.4MPA,温度为260~350℃的蒸汽。本发明实现了液态高炉渣显热的有效回收,综合能量回收效率达到70%以上,降低钢铁生产的能源消耗,减少炉渣冷却用水的消耗,以及由此而带来的环境污染。

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