技术详细介绍
本发明涉及一种制备镁合金型材的连续流变成形方法,利用连续流变成形装置,按如下步骤进行:以工业镁、锌和铝为原料,化学成分重量分数为AL 3.2%,ZN 1.2%,MN 0.2%,杂质总和≤0.1%,余量为MG;先预热熔化炉到500～550℃,加入镁;在流量为5L/MIN,压力为14MPA氩气保护下加热;温度达到 650℃时,加入阻燃剂,升温到720℃时,加入预热干燥后的铝、锌、锰熔化反应;合金熔化后混合均匀,静置30MIN后,加入除渣剂,在 700～750℃温度下静置10MIN后,将模具预热至500～520℃,安装到靴块上,调整辊靴间隙为1～1.5MM,控制出口冷却水流量 20～40L/MIN,将熔体浇注到转速为10～15R/MIN的辊槽中制取镁合金型材。本发明流程短,成本低,近终形生产,成材率高,容易工业化。