[01082608]焦化脱硫废液、硫泥一体制酸资源化利用的关键技术与应用
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技术详细介绍
项目属于环境、化工和冶金交叉科学技术领域。 焦化行业是工业领域的基础产业,地位和作用长期不可替代。由于焦化过程硫化物的转移对大气、水体和土壤污染量大、毒性强、组成极其复杂,长期以来也未能彻底有效治理,已成为制约焦化行业生存与发展的共性难题。中国焦炭产量4.77亿吨/年,约占世界焦炭总产量的63%。为遏制焦化行业环境污染,国家专门颁布了一系列环保政策与法规,将开发高效低成本的治理技术作为现阶段最为迫切的任务之一。国内外煤气脱硫普遍采用HPF、MTS、PDS、改良ADA等湿式氧化法脱硫工艺,项目针对其生产过程伴生的废液、硫泥环保难题,研发出脱硫废液、硫泥喷雾旋风干化;粗盐硫磺制备硫酸,回用于焦化流程,联产硫酸铵;干化尾气冷凝液回用(ZL201020259284.3)的一体化新工艺。 发明了粗盐硫磺焚烧制酸用焚烧炉(ZL201110250526.1),在特殊结构的焚硫炉中将粗盐硫磺与空气按特定比例混合进行高温焚烧,分解转变为SO<,2>、N<,2>、CO<,2>、H<,2>O实现盐类物质无害化。 发明了焦化含硫废料制酸的新工艺及新设备(ZL201110250527.6),使炼焦化学产品回收脱硫系统废液、硫泥经旋风干化、粗盐硫磺燃烧、余热回收、两转两吸生产浓硫酸,浓硫酸回用于焦化回收系统联产硫酸铵。 焦化脱硫废液、硫泥资源化利用制酸关键技术,取得了旋风干化、粗盐硫磺直接焚烧制酸工艺的实质性创新,实现了焦化脱硫废液与硫泥低能耗、一体化无害处理废弃物在线循环资源化利用的技术突破,项目成果不仅解决焦化脱硫系统的共性难题,而且替代了从日本和丹麦引进的硫泡沫直接焚烧工艺及WSA湿法制酸工艺。 该项目具有工艺创新,技术领先,性能价格比高的特点,污染当量减排90%。关键技术已达到国内同类技术领先水平,获得发明专利2项、实用新型1项。项目成果已在国内企业进行应用,环保市场需求度高,经济、环境与社会效益大,显著促进了焦化行业的科技进步。
项目属于环境、化工和冶金交叉科学技术领域。 焦化行业是工业领域的基础产业,地位和作用长期不可替代。由于焦化过程硫化物的转移对大气、水体和土壤污染量大、毒性强、组成极其复杂,长期以来也未能彻底有效治理,已成为制约焦化行业生存与发展的共性难题。中国焦炭产量4.77亿吨/年,约占世界焦炭总产量的63%。为遏制焦化行业环境污染,国家专门颁布了一系列环保政策与法规,将开发高效低成本的治理技术作为现阶段最为迫切的任务之一。国内外煤气脱硫普遍采用HPF、MTS、PDS、改良ADA等湿式氧化法脱硫工艺,项目针对其生产过程伴生的废液、硫泥环保难题,研发出脱硫废液、硫泥喷雾旋风干化;粗盐硫磺制备硫酸,回用于焦化流程,联产硫酸铵;干化尾气冷凝液回用(ZL201020259284.3)的一体化新工艺。 发明了粗盐硫磺焚烧制酸用焚烧炉(ZL201110250526.1),在特殊结构的焚硫炉中将粗盐硫磺与空气按特定比例混合进行高温焚烧,分解转变为SO<,2>、N<,2>、CO<,2>、H<,2>O实现盐类物质无害化。 发明了焦化含硫废料制酸的新工艺及新设备(ZL201110250527.6),使炼焦化学产品回收脱硫系统废液、硫泥经旋风干化、粗盐硫磺燃烧、余热回收、两转两吸生产浓硫酸,浓硫酸回用于焦化回收系统联产硫酸铵。 焦化脱硫废液、硫泥资源化利用制酸关键技术,取得了旋风干化、粗盐硫磺直接焚烧制酸工艺的实质性创新,实现了焦化脱硫废液与硫泥低能耗、一体化无害处理废弃物在线循环资源化利用的技术突破,项目成果不仅解决焦化脱硫系统的共性难题,而且替代了从日本和丹麦引进的硫泡沫直接焚烧工艺及WSA湿法制酸工艺。 该项目具有工艺创新,技术领先,性能价格比高的特点,污染当量减排90%。关键技术已达到国内同类技术领先水平,获得发明专利2项、实用新型1项。项目成果已在国内企业进行应用,环保市场需求度高,经济、环境与社会效益大,显著促进了焦化行业的科技进步。