[01082332]叉车门架挤压成形技术与设备

叉车作为一种通过装卸机械，广泛应用于工厂、码头、货站等场所，国内各类叉车的年产总量约百万辆叉车门架是叉车上担负载荷的重要部件。它分为内、外门架，每台叉车共四根，长度约2至3米，大小叉车不一，是等截面型材。国内使用叉车的门架是靠轧制方法生产的，它有如下不足。轧制时轧辊孔型需留有一定的工艺斜度，因而轧制的叉车门架就不可避免的要带有同样斜度，该工艺斜度影响其使用性能。一般叉车要求。使用无工艺斜度门架。这种门架必须采用挤压成形方法生产。由于国内还没有用挤压成形方法生产门架的工厂，因而无工艺斜度的门架都需要进口。各种叉车上的车架截面形状和尺寸各不相同，虽然年需求总量约为1万吨，但具体到一种门架的用量却不大，这种品种，小批量生产方式极不适应于轧制生产。各轧钢厂要求叉车厂一次订购5年的用量。否则轧钢厂经济上不适合，而一次义购5年的用量对于叉车厂又是一个经济负担，因而急需解决叉车门架的供需矛盾。解决这一矛盾的办法就是采用挤压的方法生产。针对国内叉车门架的生产状况，经过大量试验研究，解决了叉车门架挤压成形中的模具结构设计，坯料润滑，压斜切除以及设备工艺参数确定等一系列关键技术问题。成功挤压成形了工业上应用叉车门架，经叉车厂检测，完全符合标准，并96年通过国家计委主持的鉴定验收。挤压叉车门架的主要设备是液压挤压机，根据国内外所使用叉车门架的尺寸，所需挤压机的最大吨位为2400吨，除挤压机外，还需模具及其它辅助设备。如下料锯床、矫直机、加热炉等。除厂房外，投资额在1500万元左右。采用挤压法生产叉车门架，每小时可生产20-30根，4.5米-7米长的门架，年产量可达8000吨以上，所需固定资产投资可在2年左右的时间收回，是一项极具市场前景的项目。