[01081251]模具电火花套型加工技术的研究

1.课题来源与背景：电火花加工在模具制造的应用方面还有许多值得研究的课题，课题组2005年11月向湖北省科技厅申报科技攻关技术项目“模具电火花套型加工技术的研究”，并于2006年4月获得批准立项([鄂科技发计(2006)32号]项目号2006AA101C51)。2.技术原理及性能指标：电火花套型加工时，根据所要求的加工形状，机床的主轴头和工作台配合实施三维运动，放电腐蚀加工出一般机械切削和电火花加工难以加工的奇异形状，不需对工件材料进行整体蚀除，可同时生产相匹配的模具型芯和型腔，也可单独套型加工用于特殊壁厚产品的模具。在同样电规准条件下，加工同样的型芯或型腔，套型加工所需时间仅为常规电加工的1/4-1/7，从材料、能源、人工消耗综合考虑，模具成本可降低到原有常规方法的1/3-1/2，加工精度可达0.05-0.1mm，表面粗糙度为Ra3.2。3.技术的创造性、先进性：1)该项目采用电火花放电套型加工，使之既具有套料加工的优点(减少加工时间、工具、材料、能源消耗；套出的料芯还可作为它用)，又具有电加工的优点(可加工异型复杂形状和高硬度难加工材料等)，是机械切削加工方法与特种加工方法的结合，能加工两种单独方法都不能或不便加工的零件，是模具制造方面的一项创新技术，已获得国家授权的发明专利，鉴定评委认为达到国际先进水平。2)该项目在电火花加工原理的基础上，提出了采用线框式电极对模具零件实施套型加工的方案和具体工艺，将加工效率提高4-8倍，电火花套型成形加工所采用的电极结构简单、制作方便，同时由于被加工材料的蚀除量的减少，使加工成本降低为通常电加工方法的1/3-1/5。3)对于许多模具可以一次性同时加工出型腔和型芯，能较好地保证其配合的一致性，提高了模具整体的制造精度。4.技术的成熟程度、适用范围和安全性：该技术正在通过中试，进一步成熟后可推广到电火花加工行业，模具制造行业进而推广到机械制造行业的某些领域。特别适用于用通常机械切削方法难以加工材料的加工。5.应用情况及存在的问题：已在武汉的某几家工厂得到应用，由于经费十分有限，本来还要做的实验还未完成，通过今后的进一步实验不断完善工艺方案和参数后必然会得到广泛的应用。