[00105909]接触电阻测量系统

接触电阻是影响电阻焊熔核形状、电极烧损和飞溅的主要因素之一，是电阻焊数值模拟常用的物理参数，接触电阻数据是否准确直接影响模拟结果。钢厂为满足不同的市场需求，开发了各种各样的钢板，如家电用钢板、汽车用钢板和化工用钢板等，各种钢板除了化学成分和力学性能等方面的差异外，另一个重要区别在于表面膜层的不同。不同膜层的物理和力学性能，是接触电阻产生差异的主要原因。有研究表明，相同基材，经过不同表面处理板材的接触电阻可相差几十甚至几百倍。以往人们进行电阻焊数值模拟时，常将接触电阻设为常数或根据一些经验公式计算。这种处理接触电阻的方法，无法真实反映钢板表面不同膜层的区别，增大了模拟结果的误差。接触电阻对一些外部因素较为敏感（如温度、压力、表面清洁度等），很难进行准确测量。国内外还没有专门用于研究模拟电阻焊条件下的接触电阻测量设备。针对上述情况，研制了模拟电阻焊环境的接触电阻测量系统，由微欧电阻测量系统、压力控制系统、温度控制系统和数据采集控制系统4部分组成，其主要技术参数如下： 　　1.机架：外形尺寸（H*W*L）：890*610*710；重量：200Kg（估计数据，最终数据以设计结果为准）；结构：门形结构。 　　2.环境箱：温度范围：室温+10℃--200℃；控制方式：PID智能控制；试验温度波动不大于5℃。 　　3.控制系统：控制系统由微欧电阻测量、温度控制和压力控制系统组成。功能：接触电阻测量、温度设定和控制、压力设定和控制、逻辑控制和声光报警等。 　　4.加压系统：采用伺服闭环加载；压力可调范围：60Kg-600Kg 　　精度：1%FS。 　　5.测量系统：测量电极尺寸：6mm；被测钢板厚度：0.3-3mm 　　测量分辩率：1μΩ。 　　6.测量数据采集处理软件系统功能：对测量数据和测量条件进行采集、显示、保存、统计分析以及形成报表文件。