[01049554]DCS-I型余热电站控制系统

循环流化床锅炉是一种近几年发展起来的环保型工业锅炉，它具有燃烧效率高，适应煤种宽，NOX排放量低的优点，但同时也具有燃烧控制复杂，易结焦、磨损严重的缺点，根据该系统的特点和小型汽轮发电机组的控制水平，以及计算机网络和控制技术的不断提高，可靠性不断的增强，课题组研制开发了《DCS-I型余热电站控制系统》。该工程采用DCS控制系统，为了保证系统的可靠性，保留备用操作盘控制结构。DCS系统硬件由过程控制站、操作员站和工程师站组成；过程控制站分别控制锅炉和汽机；过程站采用美国通用电气公司的GE90-30系列可编程控制器，操作站采用DELL公司的工作站，网络系统采用以太网结构；系统软件采用美国INTELLUTION公司的IFIX工控软件。应用软件由该公司根据系统要求进行编制。备用操作盘由锅炉操作盘和汽机操作盘组成，操作盘上配有备用手操器、关键参数显示仪表、报警音响指示器、联络指示灯及按钮、事故急停按钮等。采用集控、单机控制方式，集控方式下可以通过操作员站的键盘和鼠标，对主、辅机设备进行启停，并由联锁功能；对各调节回路进行手动和自动控制；在手动方式下，通过备用操作盘启停设备和用硬手操对调节回路进行控制。系统主要运行在集控方式，只有控制系统故障时才在单机方式下运行。集控方式下的调节回路：锅炉喂煤调节，炉膛负压调节，汽包水位调节，主蒸汽温度、压力调节，冷凝器水位调节，高压加热器水位调节，除氧器温度调节，除氧器水位调节等。该系统通过微机可以实现燃料、炉膛负压、汽包水位、除氧器水位、压力、主汽温度、高加水位等多项自动项目调节。采用计算机监控，计算机具有数据打印、记忆、历史曲线、经济核算、报警、存储、打印等多项功能。在系统控制下，运行人员在控制室内即可通过计算机对主辅设备及有关工艺设备进行监视控制，正常工况时可对生产参数进行自动调节，对异常事故作出主要判断和进行必要的紧急处理。另外，计算机系统设有故障停炉连锁输出通道以供电器连锁用。功能完善、操作简单、调节容易，方便用户使用。因此，该系统局用良好的应用前景。