[01036959]磁力驱动泵关键零部件设计与系列产业化开发

该项目属于机械工程学科，可应用于自动控制和自动焊接技术领域。 隔离套作为磁力驱动泵的核心部件，它的优化设计、高效制造是磁力驱动泵技术发展的关键，并关系到磁力传动的效率、生产效率、生产成本、产品的市场竞争力等一系列问题。该项目从磁力驱动泵整体参数化设计，隔离套的材料选择、结构优化及加工工艺设计等方面为切入点，采用理论分析、数值模拟和测试实验相结合的研究方法，开展参数化建模理论、有限元分析及薄板组焊工艺创新的实践探索。 主要研究内容如下： 1）磁力驱动泵关键零部件流热固物理场耦合分析及隔离套的结构优化设计。探讨了可变形固体在流场和温度场作用下的各种行为以及固体变形对流场影响的变化规律，仿真分析得到在流固热三大物理场作用下隔离套筒壁产生的等效应力与隔离套壁厚的关系，为隔离套结构优化设计提供理论指导依据。 2）隔离套的薄板组焊工艺技术研究。采用三段式焊接，将平焊和圆周焊相结合。研发设计了薄壁管件焊接焊枪辅助支架装置、薄壁工件平焊辅助装置、薄壁管件焊接专用工作台和薄壁管件焊接专用内撑装置进一步提高了隔离套的生产效率。 3）建立磁力驱动泵仿真系统，完成系统整体性能分析。从2014年开始，磁力驱动泵关键零部件设计及薄板组焊工艺技术已在兰州海兰德泵业有限公司所生产耐腐蚀磁力驱动泵系列化的产品中进行了广泛的应用，其中关键零部件隔离套的结构优化、加工工艺以及成型过程控制对缩短隔离套加工生产周期、减少材料消耗，降低生产成本，提高生产率和产品质量具有十分重要的意义。还可为新材料、新技术和新工艺提供理论基础和相关技术。 该项目的理论研究成果已通过省级鉴定，其水平达到国际先进水平，相关论文发表在国际和国内的重要学术刊物上。其中国际核心期刊发表论文5篇，被SCI收录；国内核心期刊上发表论文1篇。并申请发明专利2项，实用新型专利10项。