技术详细介绍
采用激光位移传感器进行在线厚度测量，由计算机控制扫描机构，得到厚度的实时测量值。通过软件对测量数据进行处理和误差补偿以消除电路和传感器的长期漂移对测量精度的影响。同时，还可以得到厚度与测量点位置的分布关系曲线。采用该系统不但能提高电池极片生产的自动化程度，而且大大减少手工测量造成的人为干扰因素和误差。
由于薄板厚度的变化可以看成是薄板的位移变化，所以利用激光三角法传感器测量位移的原理对薄板厚度的变化进行测量是一种较为理想的非接触测量方法。与现有的GAMA射线测量方法相比环保、无核辐射污染，同时可消除长期漂移和极片褶皱对测量精度的影响。
为了消除薄板运动过程中产生的波动给测量结果带来的影响，采用两个传感器双面测量，即在薄板上下两侧各安装一个激光测量头，分别测出上下两个传感器到薄板表面的距离，由于两个激光传感器间的距离是固定的，所以通过对测量值的计算就可得出薄板的厚度。
主要性能、特点、指标
采用激光位移测量方法，测量准确、稳定：
能测量湿部厚度；
测量范围：0.01-500mm；
精度：最高±1.5μm；
测量幅宽：600mm（可根据用户要求调整）；
测量方式：在线自动扫描/定点测量；
显示方式：15英寸液晶显示屏；
控制输入方式：触摸屏；
具有在线自动校准功能，能消除传感器的飘移误差；
能进行生产过程测量数据的统计、查询等管理。能实时显示纵、横向的厚度变化曲线；能按小时、班次、日、月、年进行统计数据的查询；
根据用户需求可进一步加入厚度闭环自动控制（根据厚度变化调节堰刀来控制极板的厚度）。
应用领域
电池极板厚度线检测；金属（铜或铝等）薄板厚度再线检测；建筑板材（木板、石膏版、玻璃板、装饰板等），带钢板材，电子线路板等的生产过程中的厚度在线检测。
项目相关负责人：何平